12月22日9时15分，烯烃部裂解炉8号炉第一台炉进料投入运行，标志着中韩石化化工片区2020年大检修改造圆满收官，步入新生产周期。

 

    中韩石化化工片区此次停工大修改造，涉及乙烯裂解、汽油加氢等12套主体装置和动力、公用工程等11套辅助装置，检修改造内容包括停工大检修、脱瓶颈改造、技改技措三部分。10月15日，化工片区生产装置停工，以乙烯装置脱瓶颈改造为主线，总工期67天，参建单位约8000人，战晴天斗严寒完成检修改造，为装置投料生产奠定了基础。

 

    在检修改造、开工过程中，该公司党政负责人多次带队深入现场安全督查，统筹谋划，指导检修和开工。相关职能部门靠前指挥，主动服务，保障检修、开工如期推进。该公司机关服务基层工作小组30余名技术骨干，24小时轮班对乙烯装置生产工艺、动静设备、安全环保、电器仪表进行巡查，为乙烯制冷压缩机、裂解气压缩机顺利开车提供技术支持。总部化工事业部领导徐跃华、首席专家张恒珍也坐镇开工现场，指导协助开工。

 

    该公司精打细算，采取用乙烯、丙烯倒开车的方式，减少开工过程中的物料损耗。用于开车预留的6000吨低温乙烯，实际仅消耗500吨；预留的3000吨丙烯，仅用1000多吨，实现了环保效益、经济效益双赢。